Cognex Vision Araçları
COGNEX VISION ARAÇLARI
Üretici Firma
COGNEX VİSİON ARAÇLARI
1. PARÇA TANIMLAMA ARAÇLARI
- PatMax, sektördeki en hassas parça tanıma ve pozisyon bulma aracıdır. COGNEX patentli geometrik ilişki tabanlı bu şekil tanıma aracı en zor koşullarda bile hassas bir şekilde görevini yapmaktadır.
- Projelerde mekanik sabitlemeye olan ihtiyacı azaltarak sistemi basitleştirir, sorunsuz ve kesin sonuç verir.
- Otomotiv, elektronik, ilaç ve beyaz eşya parça pozisyonu bulma.
- Robot yönlendirme amaçlı değişken boyutta, açıda ve pozisyondaki parçaları bulma, ışığa çok az duyarlı bir algoritma ile kesin çözüm.
- Hassas parça hizalama.
2. İNCELEME ARAÇLARI
- Parça yeri değişse bile tekrarlanabilir sonuçlar.
- Kullanıcıya hata tipini, toleransları kolayca tanımlama imkanı verir.
- Otomotivde parçanın doğru monte edilmesinin kontrolü.
- İlaç, gıda ve paketlemede içerik, kapak, etiket kontrolü.
- Elektronikte komponentlerin doğru montajının kontrolü.
3.ROBOT YÖNLENDİRME ARAÇLARI
- Parça bulma fonksiyonlarıyla haberleşme araçlarının robot yönlendirme için tümleşik olması.
- Hassas pozisyon bulma araçları ile Pick&Place uygulamalarında fikstür maliyetlerinin düşürülmesi.
- Tek istasyonda birden fazla farklı tip ürünle çalışma imkanı.
- Yüksek hızda ve hassasiyette parça alma, paketleme yada paletten alma uygulamaları.
- Konveyör üzerinde rastgele gelen parçaların tanınması ve pozisyon bilgisinin alınması.
- Hassas parçaların kontrolü için robotun kamera pozisyonunu değiştirerek algılama yaptırması.
4.ESNEK HATA KONTROLÜ
- Hatalı algılama sorununa karşı prosesten kaynaklanan değişimlere izin verebilme.
- Maskeleme opsiyonu ile prosesten kaynaklanacak hataları tolere edebilme.
- Kenar ve alana bağlı hata algılama.
- Şekildeki bozuklukların algılanması.
- İpek serigrafi baskıdaki hataların algılanması.
5.KENAR BULMA ARAÇLARI
- Parça yer değişimine rağmen hassas algılama yapılması.
- Kullanıcıya hata tipinin tanımlanması imkanını vererek esneklik sağlanması.
- Düz ve yuvarlak parçalarda çalışabilme.
- Ürün üzerindeki parçaların doğru şekilde monte edilip edilmediğinin kontrol edilmesi.
- Kenarlardaki, genişliklerdeki değişimlerin kontrol edilmesi.
6.RENK ARAÇLARI
- Renk tabanlı pozisyon bulma, parça tanıma ya da ölçüm uygulamalarının yapılabilmesi.
- 24 bit çözünürlükte renk tanıma fonksiyonu ile hassas ton farklılıklarını algılama.
- Mouse ile renklerin görüntü üzerinde kolayca seçilerek tanıtılması.
- Dışarıdan öğretme özelliği ile PC gerektirmeden renk tanıtma özelliği.
- Renge göre ürün sınıflandırılması.
- Kalite kontrol amaçlı renk tanıma.
- Etiketleri renklerine göre tanıma
- Renklerine göre ürünlerin doğru montaj yapıldığının kontrolü
- İlaç sektöründe tabletlerin renklerine göre sınıflandırılması ve hatalı tablet kontrolü.
7.İLERİ DÜZEY OCV / OCR ARAÇLARI
- Yüksek doğrulukta okuma.
- İnkjet ile yazılmış yazılar için ideal.
- Kullanımı kolay.
- Değişken, kontrasta sahip ve değişken aralıklı.
- Gıda, içecek, ilaç, sigara sektöründe son kullanma tarihi, lot, tarih gibi bilgilerin doğrulanması.
- Yazıcı cihazdan kaynaklanan hataların yakalanması.
- Otomotiv uygulamalarında yazılan yazıların doğrulanması, okunması, karşılanması.
8.ENDÜSTRİYEL OKUMA ARAÇLARI
- 1DMax endüstrideki en hızlı, hassas tek boyutlu kod yani barkod okuma aracıdır.
- 2DMax düşük kontrastlı, bozuk kodların, stabil ve düzgün basılmamış, açılı yüzeylere basılmış kodların kesin okunmasına olanak sağlamaktadır.
- Dakikada 720 parça okuma hızına kadar ulaşma.
- Otomotiv, havacılık ve medikal/ilaç sektöründe ürün üzerine basılmış kodların okunması.
- Birçok sektörde basılan kodun doğrulanması, kalitesinin ölçülmesi ve kontrol edilmesi.
9.KALİBRASYON ARAÇLARI
- Lineer olmayan kalibrasyon, özellikle ölçümde lens ve perspektif hatalarının oluşmasını engeller, hassas bir şekilde ölçüm yapmayı sağlar.
- Kalibrasyon sihirbazı sayesinde temelde çok zor ve karmaşık olan bu işlem birkaç adımda yapılabilir.
- Kamera sistemi tam eksende bağlanmasa ya da açılı bağlansa bile görüntüyü düzeltme imkanı.
- Yüksek hassasiyetle robot pozisyonlama, ekseni kaçık montaj yapılan uygulamalarda robotun doğru pozisyonlanması için.
- Hassas parçaların ölçümünde lens ve perspektiften kaynaklanan hataları engellemek amaçlı.