Kalıp Dökümü
Kalıp Dökümü
Statik elektrik kalıplama süreçleri boyunca ciddi sorunlara neden olmaktadır. Fraser, tüm bu sorunlara uygun maliyetli çözümler önermektedir. Birkaç tipik uygulamalar aşağıda gösterilmiştir.
Enjeksiyon Kalıbı
Konteynerdaki ufak plastik parçaların birikimi, yüksek statik elektrik oluşturur. Bu elektriklenme malzemenin toz çekmesine ve operatörlerin çarpılmasına neden olmaktadır. Bu bölgede kısa mesafe barlardan kullanmak uygun değildir. Daha uygun olan method 3850 serisi Ionstrom PulseDC antistatik barların, parçaların düştüğü sırada kullanılmasıdır.
Tozlanma
Eğer kalıplar işlenmiş veya kesilmiş ise, parçaların toz çekmesi olasıdır. Kalıpların, boyama ve paketleme öncesi mutlaka temizlenmesi ve statik elektriğinin alınması gerekmektedir. Fraser, otomatik ve manuel temizleme önerir; Antistatik hava tabancası ve hava üflemeli nozul tip statik eliminatörler.
Termoform / Vakumform
Sıcak şekillendirme ya da vakum plastik; kısaca, ekstruder levha hattından istenen ebatlarda çıkan levhanın, rezistanslar aracılığıyla ısıtıldıktan sonra kalıpların üzerine vakumlanarak şekillendirilmesi yöntemidir.Ürünlerin istiflenmesi sırasında statik elektrik oluşumu sonrası malzemeye yüzeyi toz çeker. Bunu önlemek için 2000 serisi Blower veya 3850 serisi Ionstrom PulseDC antistatik barlar kullanılmaktadır.